В чём преимущества функции ультразвуковой запайки в машинах для производства бумажных стаканчиков?

Формирование бумажного стаканчика включает в себя герметизацию корпуса, резку дна, герметизацию и загибание дна. Первый этап — герметизация корпуса стаканчика. Обычно на этом этапе есть два варианта: ультразвуковая герметизация и обычная термогерметизация. Сегодня мы расскажем о преимуществах ультразвуковой герметизации и о том, как продлить срок службы ультразвукового оборудования.

Преимущества ультразвуковой запайки в машинах для производства бумажных стаканчиков:

1. Повышение скорости и эффективности герметизации.

В настоящее время широко используется функция ультразвуковой запайки в машинах для изготовления одноразовых бумажных стаканчиков , что позволяет быстро запаивать бумажные листы. В обычных нагревателях запайка осуществляется за счет высокой температуры и давления. Особенно, когда клиенты выбирают толстые бумажные листы, ультразвуковые волны обеспечивают более качественную запайку, чем обычные нагреватели.

2. Защитите печать на бумажных стаканчиках.

Ультразвуковая запайка может защитить печать на бумажном стаканчике. Кроме того, если клиенты выбирают двухсторонние бумажные стаканчики с полиэтиленовым покрытием, в машине для производства стаканчиков необходимо использовать ультразвуковые волны. Обычные нагреватели работают при высоких температурах и могут повредить печать или полиэтиленовое покрытие, в то время как технология ультразвуковой запайки эффективно защищает их.

3. Сделать бумажные стаканчики более круглыми и улучшить качество продукции.

Ультразвуковая обработка позволяет придать стаканчикам более круглую форму. Согласно нашим тестам, один из наших клиентов выбрал низкоскоростную машину для производства бумажных стаканчиков LF-70 без ультразвуковой обработки для изготовления стаканчиков объемом 6 унций. Плотность бумаги составляла 230 г/м². При тестировании машины мы обнаружили, что после запайки каждый стаканчик имеет складку, из-за чего стаканчики приобретают овальную форму. После замены нагревателя на ультразвуковой, проблема была решена. Теперь каждый стаканчик получается достаточно круглым и высокого качества.

Некоторые клиенты могут считать, что ультразвуковое оборудование легко ломается, и это главная причина, по которой они не хотят использовать ультразвуковые аппараты, несмотря на понимание их преимуществ. Однако при правильной настройке и внимании к производительности мы можем продлить срок службы ультразвукового оборудования. Итак, как же обслуживать ультразвуковую запаечную головку машины для производства бумажных стаканчиков?

Техническое обслуживание ультразвуковой запаечной головки в машине для производства бумажных стаканчиков:

1. Когда машина работает стабильно, убедитесь, что стрелка АМПЛИТУДА не превышает 2, а стрелка НАПРЯЖЕНИЯ не превышает 0,2 (на рисунке A). Поддерживайте уровень ультразвука на отметке 2, как показано на рисунке B ниже, и обычно время распространения ультразвуковой волны не превышает 0,15.

2. Также проверьте, правильно ли установлена ультразвуковая уплотнительная головка относительно головки пресс-формы.

3. Полностью опустите ультразвуковую запаечную головку и прижмите ее к головке пресс-формы; зазор между ними должен составлять всего 0,05-0,08 мм, в зависимости от толщины бумаги.

Функция ультразвуковой запайки в машине для производства бумажных стаканчиков может повысить эффективность и качество производства. Соблюдение следующих правил технического обслуживания позволит максимально использовать эффект ультразвуковой запайки машины для производства бумажных стаканчиков, обеспечивая долгосрочную стабильную производительность и выпуск высококачественных бумажных стаканчиков.