El proceso de fabricación de vasos de papel incluye el sellado del cuerpo del vaso, el corte de la base, el sellado de la base y el curvado. El primer paso consiste en sellar el cuerpo del vaso. Normalmente, tenemos dos opciones: el sellado ultrasónico y el sellado con calor convencional. Hoy explicaremos las ventajas del sellado ultrasónico y cómo prolongar la vida útil del dispositivo.

Ventajas del sellado ultrasónico para máquinas de vasos de papel:
1. Mejorar la velocidad y la eficiencia del sellado.
Actualmente, la función de sellado ultrasónico de las máquinas para fabricar vasos de papel desechables se utiliza ampliamente, lo que permite sellar el abanico de papel en poco tiempo. En comparación con los calentadores convencionales, el sellado se realiza mediante alta temperatura y alta presión. Especialmente cuando se utilizan abanicos de papel gruesos, las ondas ultrasónicas ofrecen un sellado de mayor calidad que los calentadores convencionales.
2. Proteger la impresión de los vasos de papel.
El sellado ultrasónico protege la impresión del vaso de papel. Además, cuando los clientes eligen vasos de papel con recubrimiento de PE de doble cara, es necesario utilizar ultrasonidos en la máquina. Los calentadores convencionales funcionan a altas temperaturas y pueden dañar la impresión o el recubrimiento de PE, mientras que la tecnología de sellado ultrasónico los protege eficazmente.
3. Hacer que los vasos de papel sean más redondos y mejorar la calidad del producto.
El ultrasonido puede hacer que el cuerpo del vaso sea más redondo. Según nuestras pruebas, un cliente eligió la máquina de vasos de papel LF-70 de baja velocidad sin ultrasonido para fabricar vasos de 6 oz. Su papel era de 230 g/m². Al probar la máquina, observamos que cada vaso presentaba un pliegue después del sellado, lo que les daba una forma ovalada. Tras cambiar el calentador por ultrasonido, el problema se solucionó. Ahora todos los vasos son perfectamente redondos y de alta calidad.
Algunos clientes creen que los equipos ultrasónicos son fáciles de averiar, razón principal por la que no les gusta usarlos, a pesar de comprender sus ventajas. Sin embargo, con la configuración adecuada y prestando atención al rendimiento, podemos prolongar la vida útil de estos equipos. Entonces, cómo se realiza el mantenimiento del cabezal de sellado ultrasónico de la máquina de vasos de papel?
Mantenimiento del cabezal de sellado ultrasónico en la máquina de vasos de papel:
1. Cuando la máquina funcione de forma estable, asegúrese de que el indicador de AMPLITUD no supere 2 y el indicador de VOLTAJE no supere 0,2 (en la imagen A). Mantenga el nivel del ultrasonido en 2, como se muestra en la imagen B, y normalmente la duración de la onda ultrasónica no sea superior a 0,15.


2. Compruebe también si el cabezal de sellado ultrasónico está bien ajustado al cabezal del molde.

3. Baje completamente el cabezal de sellado ultrasónico y póngalo en contacto con el cabezal del molde; la separación entre ellos solo debe ser de 0,05 a 0,08, dependiendo del grosor del papel.

La función de sellado ultrasónico de la máquina de vasos de papel mejora la eficiencia y la calidad de la producción. Siguiendo estas medidas de mantenimiento adecuadas, se maximiza el efecto de sellado ultrasónico de la máquina, lo que garantiza una eficiencia de producción estable a largo plazo y la obtención de vasos de papel de alta calidad.















